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 精沖模具有著反頂、壓邊以及小空隙等特點(diǎn)，斷面光亮，垂直度和平面度好，精度高，可直接裝配運(yùn)用。不過(guò)，精沖模具生產(chǎn)時(shí)所受壓力大，凹、凸模空隙小，以及熱效應(yīng)、摩擦力等影響，運(yùn)用壽命能難保證，需要對(duì)精沖模具進(jìn)行恰當(dāng)?shù)耐獗韽?qiáng)化處理，PVD涂層正是因而得以應(yīng)用。PVD涂層堆積過(guò)程中模具不產(chǎn)生形變，因而對(duì)于精沖模特性具有著良好改進(jìn)。

一、PVD涂層用于精沖模具的條件

1、硬度條件

為使PVD處理得到安穩(wěn)的效果，精沖模具基體資料的硬度應(yīng)不低于HRC48，否則在運(yùn)用時(shí)會(huì)構(gòu)成壓塌現(xiàn)象，基體產(chǎn)生塑性變形，從而引起涂層剝落。

2、溫度條件

涂層終末處理溫度不得低于360℃，一旦低于此溫度，堆積層功能就惡化，故不能用于低溫回火資料。但凡在熱處理后進(jìn)行外表處理，其處理溫度低于基體的回火溫度。如碳素模具鋼、低合金模具鋼在低溫回火態(tài)運(yùn)用，不宜采用PVD法處理，由于處理溫度高于回火溫度，將導(dǎo)致基體資料軟化。又如：Cr12MoV鋼只有用高淬高回?zé)崽幚砉に?1050℃淬火，520℃回火三次)，才能實(shí)施PVD處理；而Cr12MoV鋼若用低淬低回?zé)崽幚砉に?980℃淬火，200℃回火)時(shí)，則不能實(shí)施PVD處理。

3、資料條件

精沖模具上常用于PVD處理的資料有Cr12MoV、SKD11、DC53、SKD61等。

二、PVD涂層用于精沖模具注意事項(xiàng)

1、由于蒸發(fā)物質(zhì)難以堆積到形狀復(fù)雜的凹槽、窄溝和直徑小于3mm的深孔處，因而不易構(gòu)成涂層。

2、若在基體外表上構(gòu)成氧化、腐蝕等蛻變層，將得不到結(jié)合力良好的涂層。

3、堆積溫度在200℃左右構(gòu)成的涂層，適當(dāng)脆弱，結(jié)合力很差而不經(jīng)用。為了構(gòu)成結(jié)實(shí)的PVD涂層，有必要使堆積溫度在360℃以上。

4、正常處理?xiàng)l件下，涂層結(jié)合力還與基體資料強(qiáng)度有關(guān)，如果在低壓強(qiáng)滑動(dòng)條件下作業(yè)，要求進(jìn)步耐磨性、耐燒傷性和脫模性，基體硬度HRC30已足夠；而作業(yè)壓強(qiáng)達(dá)50kgmm2的滑動(dòng)壓強(qiáng)，基體資料硬度需為HRC50。